«Les particules agaçent»
Il est primordial d’éviter les particules résiduelles pour garantir la fiabilité et la longévité des composants (ISO-16232).
La propreté technique est donc un signe de qualité qu’il faut absolument garantir.
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Méthodes typiques de l’analyse de propreté |
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(1) Extraction des particules résiduelles du composant |
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Les contaminations seront tout d’abord retirées du composant par rinçage, essuyage ou alors par cognement de l’objet |
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(2) Gravimétrie des résidus huile et gras |
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Les résidus d’huiles et de graisses sont tout d’abord identifiés par évaporation de l’objet rinçé puis quantifié en somme |
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(3) Gravimétrie de la quantité de particules |
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La façon élémentaire de déterminer la quantité de contamination particulaire est de peser le memrane de filtre avant |
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(4) Détermination du nombre et de la dimension des particules |
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La dimension des particules peut être déterminé à l’aide d’un scanner optique en l’espace de quelques minutes. Ce |
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(5) Mesurage des particules en 3D |
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Au niveau de l’analytique de propreté, la tendance va vers la mesure en 3D des particules résiduelles. Ce procédé unique |
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(6) Granulométrie avec typisation de classes de matériaux |
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Le nec-plus-ultra est le mesurage granulométrique avec le typisation de matériaux à l’aide d’un microscope électronique automatique SEM et EDS. Vous pouvez localiser trés précisemment l’origine des contaminations. |
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